焊接工藝 通常是指焊接過(guò)程中的一整套技術(shù)規(guī)定，包括焊接方法、焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。因此不同的方法也就有不同的焊接工藝，這里也就帶來(lái)了焊接工藝參數(shù)的概念，我們稱為保證焊接質(zhì)量而選定的諸多物理量為焊接工藝參數(shù).焊接工藝是焊接質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要保證，故制定焊接工藝的重要性可想而知。焊接的有些發(fā)展趨勢(shì)是顯而易見(jiàn)的：不斷提高生產(chǎn)力；進(jìn)一步自動(dòng)化；繼續(xù)尋找更有效率的焊接工藝。 通過(guò)新設(shè)計(jì)以及使用高強(qiáng)度鋼和鋁合金的增多，整體構(gòu)件重量減輕。在焊接展上，我們能清楚看到電子元件、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及數(shù)字通訊的發(fā)展影響著焊接設(shè)備的發(fā)展。諸如混合激光熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊和攪拌摩擦焊新工藝已經(jīng)出現(xiàn)。但是傳統(tǒng)的鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊以及埋弧焊工藝毫無(wú)疑問(wèn)將繼續(xù)占主導(dǎo)地位。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

硅膠吸球焊接機(jī)主要通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料件。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開(kāi)始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過(guò)去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開(kāi)，加熱板移開(kāi)，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后，整個(gè)焊接過(guò)程完成。硅膠吸球焊接機(jī)針對(duì)PEPP，尼龍、壓克力、ABS等較大型塑膠工件之熔接而設(shè)計(jì)，多點(diǎn)位同時(shí)熱鉚焊接，焊接形狀為，圓形、方型、網(wǎng)紋形等，可依客戶須求同時(shí)進(jìn)行一或二個(gè)工件熔接以提升產(chǎn)能，熔接后可達(dá)水密氣密效果

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架在安裝施工時(shí)需要嚴(yán)格控制安裝的精度，也需要對(duì)施工的測(cè)量控制做出嚴(yán)格的檢驗(yàn)。在安裝前要做好技術(shù)交底工作，項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行審批，保證安裝人員可明確安裝流程及技術(shù)要點(diǎn)，在進(jìn)行安裝時(shí)，合理應(yīng)用經(jīng)緯儀等做好全過(guò)程的跟蹤調(diào)查，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度得到提升。在鋼結(jié)構(gòu)施工中，焊接工作是網(wǎng)架安裝施工的一項(xiàng)重要內(nèi)容，提高焊接質(zhì)量的控制是促進(jìn)網(wǎng)架施工質(zhì)量提高的重要基礎(chǔ)。在焊接中需要保證所選擇的材料標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)材料對(duì)溫度和時(shí)間的具體要求做好相應(yīng)的存儲(chǔ)。